فرن فرن اختبار امتصاص الحرارة من الزجاج المقسى HST لفحص وتجنب خطأ الانفجار الذاتي قبل التثبيت

فرن اختبار امتصاص الحرارة للزجاج المقسى عبارة عن معدات اختبار لمنتجات الزجاج المقسى.بعد الانتهاء من العملية الكيميائية للألياف الزجاجية، فإنها تدخل إلى فرن التجانس.من خلال مبدأ الغمر الساخن في فرن التجانس، يتم إجراء اختبار التفجير لإزالة كبريتيد النيكل المتبقي.الزجاج المقسى، الذي لديه خطر 'الانفجار الذاتي' والضغط غير المتساوي داخل الزجاج، يتم تفجيره مسبقًا أثناء عملية الاختبار، وبالتالي تجنب حدوث 'الانفجار الذاتي' مرة أخرى بعد تركيب الزجاج المقسى، سيتم تحسين معدل تأهيل الزجاج المقسى بعد التجانس بشكل كبير، وبالتالي تحسين سلامة وموثوقية الزجاج المقسى في المباني.ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن الزجاج المقسى المتجانس لا يمكن أن يستبعد تمامًا ظاهرة الانفجار الذاتي أثناء استخدامه في المستقبل.

1. المعلمات التقنية:

1.1 الحجم الداخلي للفرن: 4500×1650×3100 مم

1.2.الأعلى.حجم الزجاج المعالج: 2500×4200 مم

1.3.سمك الزجاج:       3~19 ملم

1.4.الأعلى.كمية الحمولة الواحدة: 4000 كجم

1.5.الأعلى.درجة حرارة الهواء:   33 درجة مئوية

1.6.درجة حرارة العمل:   290±10 درجة مئوية

1.7.إجمالي قوة التركيب: 368 كيلو واط

1.8.قوة التسخين:         348 كيلو واط (12 منطقة)

1.9.دقة التحكم في درجة الحرارة: ±5 درجة مئوية

1.10.ماكس.فرق درجة الحرارة أثناء العزل: ≥10 درجة مئوية

1.11.وقت ارتفاع درجة الحرارة: ≥90 دقيقة (قابل للتعديل)

1.12.وقت التجانس:             60～480 دقيقة (قابل للتعديل)

1.13.وقت تخفيض درجة الحرارة: ≥90 دقيقة (قابل للتعديل)

1.14.معدل الانفجار الذاتي بعد التجانس: .50.5‰

1.15.مروحة تعميم:       4 مجموعات (3.0 كيلو واط لكل واحدة)

1.16.مروحة خفض درجة الحرارة:   1 مجموعة (5.5 كيلو واط)

1.17.مزود الطاقة:           3P/AC380V/50 هرتز

1.18.مزود الهواء:            0.6～0.8 ميجا باسكال، 200 لتر/دقيقة

1.19.مساحة السكك الحديدية التوجيهية:      1100 ملم

1.20.وزن:                 حوالي 10.5 ت

2. الهيكل الرئيسي:

2.1.الإطار الرئيسي: القسم القياسي

2.2.الجدار الجانبي داخل الفرن: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ 202 بسمك 1 مم

2.3.نظام التدفئة: أنبوب التدفئة الكهربائية

2.4.نظام التحكم الكهربائي

2.5.نظام تعميم المروحة

2.6.رف زجاجي متحرك

2.7.السكك الحديدية قسم الضوء

3. نظام التحكم الكهربائي

يعتمد نظام التحكم جهاز كمبيوتر للتحكم الصناعي مع عملية سهلة الاستخدام، ويتم عرضه بواسطة الشاشة ويتم تشغيله بواسطة لوحة المفاتيح.يمكن ضبط إعدادات درجة الحرارة ووقت حفظ درجة الحرارة حسب الرغبة وفقًا لمتطلبات العملية.يعتمد تعديل درجة الحرارة على التحكم PID مع كاشف للتحكم في التقسية بـ 12 نقطة وكاشف لقياس درجة الحرارة بسلك ناعم 20 نقطة لسطح الزجاج.يوجد منحنى متعدد المسارات للعرض والطباعة.يمكن التحقق من سجل تاريخ منحنى درجة الحرارة.العناصر الكهربائية تعتمد العلامة التجارية الشهيرة المستوردة.

4. تكوين نظام التحكم الكهربائي (وفقًا لمعايير CE)

4.1.الكمبيوتر: أدفانتيك

4.2.الشاشة: 15 بوصة

4.3.جمع درجة الحرارة: وحدة Advantech مع 8 قنوات

4.4. نظام الاتصالات: وحدة الاتصالات Advantech

4.5. خط البيانات: SC-09 من ميتسوبيشي

4.6.برنامج التحكم: Mingte

4.7.مستشعر درجة الحرارة: WZPK بـ 12 نقطة

4.8.حساس درجة الحرارة الزجاجي: زوج حراري مقاوم للحرارة بـ 20 نقطة

5. نظام التحكم الكهربائي مبدأ

بعد بدء تشغيل الكمبيوتر، اضبط وقت ارتفاع درجة الحرارة، والحد الأعلى لدرجة الحرارة، ووقت التجانس، ووقت خفض درجة الحرارة، وخفض درجة الحرارة بمرور الوقت، وما إلى ذلك. اضغط على زر نجمة التسخين، ويمكن إنهاء عملية التحكم بأكملها تلقائيًا وفقًا للمجموعة منحنى.ستقوم وحدة جمع درجة الحرارة بجمع وإنشاء منحنى درجة الحرارة في الوقت الحقيقي ومنحنى درجة الحرارة التاريخية.يمكن فحص منحنى درجة حرارة التاريخ وطباعته بإدخال الوقت العشوائي.

6. الوظيفة الرئيسية

6.1.منحنى درجة الحرارة في الوقت الحقيقي يخلق وظيفة تلقائيًا

6.2.منحنى درجة الحرارة التاريخية يخلق وظيفة تلقائيًا

6.3.فحص منحنى درجة الحرارة ووظيفة الطباعة تلقائيًا (الطباعة اختيارية)

6.4.تسجيل حالة عمل النظام تلقائيًا، مثل بدء التشغيل، وإنهاء النظام، وما إلى ذلك.

6.5.من خلال اعتماد التحكم PID، يمكن ضبط منحنى درجة الحرارة وفقًا للمتطلبات.

لماذا الزجاج المقسى الانفجار الذاتي?

يحتوي الزجاج المصقول على بلورات كبريتيد النيكل، ويخضع NiS (كبريتيد النيكل) لعملية انتقال طور عند 379 درجة مئوية، بدءًا من حالة درجة الحرارة المرتفعة α- ينتقل النظام البلوري NiS إلى حالة درجة حرارة منخفضة β- عندما يكون في النظام البلوري NiS ، يتوسع الحجم بنسبة 2% إلى 4% ويكون السطح خشنًا.إذا كانت هذه الشوائب ضمن منطقة إجهاد الشد للزجاج المقسى، فقد يؤدي توسع الحجم إلى تشقق تلقائي للزجاج المقسى.

كيفية حل مشكلة الانفجار الذاتي للزجاج؟

1. من أجل القضاء على الآثار الضارة لكبريتيد النيكل على الزجاج المقسى، يجب استخدام فرن فرن اختبار النقع الحراري لتجانس الزجاج المقسى بعد تلطيفه في فرن التقسية؛

2. يقوم فرن HST بتسخين الزجاج المقسى إلى درجة حرارة انتقال الطور لكبريتيد النيكل، مما يعزز انتقال الطور السريع لكبريتيد النيكل.سوف يتوسع حجم كبريتيد النيكل بنسبة 2% إلى 4%؛

3. إذا كان موضع كبريتيد النيكل داخل منطقة إجهاد الشد للزجاج المقسى، فإن توسع حجمه سوف يشعل الزجاج المقسى مع خطر الانفجار الذاتي؛بعد إزالة الزجاج المتفجر ذاتيًا، تم زيادة إنتاجية الزجاج المقسى بالمقابل؛