تعتبر الأسطوانات الخزفية جزءًا مهمًا من المكونات المختلفة لفرن تقسية الزجاج، والناقل الأسطواني مسؤول عن نقل المواد الخام الزجاجية في جميع أنحاء نظام فرن تقسية الزجاج بأكمله.عندما يسقط الزجاج على الأسطوانة الخزفية، سيتم نقله إلى مكان آخر
تتمثل الوظيفة الرئيسية لجهاز الرفع والقيادة لفرن تقسية الزجاج في تسهيل وضع الأجزاء، والحفاظ على نقل مستقر للزجاج إلى الناقل الأسطوانة، وإكمال نقل الزجاج.لذلك بالنسبة لجهاز الرفع والنقل لفرن التقسية
إن مفتاح التحكم في جودة إنتاج الزجاج المقسى هو ضبط درجة حرارة فرن التقسية والتحكم فيها.سوف يقوم المشغلون ذوو الخبرة بتسخين فرن التقسية أثناء عملية الإنتاج.هل تعرف دور التسخين المسبق لفرن تقسية الزجاج؟أدناه، سوف ندخل
يرتبط حجم جسيمات الزجاج المقسى بالإجهاد.مع الضغط العالي، هناك المزيد من الجزيئات.كلما زاد عدد الجسيمات في وحدة المساحة، قل حجم الجسيمات الفردية، وزاد الضغط.فكيف يمكننا التعديل إذا وجدنا أن حجم جسيمات الزجاج المقسى كبير جدًا
يعد التحكم في درجة حرارة فرن تقسية الزجاج عاملاً مهمًا يؤثر بشكل مباشر على جودة إنتاج الزجاج المقسى.لا نحتاج فقط إلى التحكم في درجة الحرارة ومدة التسخين أو التبريد أثناء عملية إنتاج فرن التقسية، بل نحتاج أيضًا إلى التحكم
مع تحسين تكنولوجيا الإنتاج، يتم استخدام المزيد والمزيد من الزجاج المنحني على نطاق واسع في مختلف المجالات.هل تعلم كيف يتم إنتاج الزجاج المنحني؟في الواقع، مبدأ الإنتاج لفرن تقسية الزجاج الفولاذي المنحني وفرن تقسية الزجاج الفولاذي المسطح مشابه، والفرق الرئيسي هو
يتكون الهيكل الرئيسي لفرن تقسية الزجاج من أربعة أجزاء: قسم التفريغ، قسم التسخين، قسم التقسية، وقسم الاستخلاص.من بينها، الآليات الرئيسية لإطلاق الشظايا هي منصة الرفع وناقل الأسطوانة اللاصقة الفولاذية.أقل،
يعد تركيب وتشغيل أفران تقسية الزجاج أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج الزجاج المقسى.هل تعرف كيفية تركيب فرن تقسية الزجاج؟يتم تنفيذ تركيب أفران تقسية الزجاج عمومًا بواسطة فنيي التركيب المدربين من قبل الشركة المصنعة، وwh