الخصائص الوظيفية ومتطلبات التنسيب لجدول تحميل أجزاء فرن تقسية الزجاج؟

يتكون الهيكل الرئيسي لفرن تقسية الزجاج من أربعة أجزاء: قسم التفريغ، قسم التسخين، قسم التقسية، وقسم الاستخلاص.من بينها، الآليات الرئيسية لإطلاق الشظايا هي منصة الرفع وناقل الأسطوانة اللاصقة الفولاذية.فيما يلي، سنقدم وظيفة إطلاق الأجزاء في فرن تقسية الزجاج، وخصائص إطلاق الأجزاء، ومتطلبات وضع الزجاج أثناء الاستخدام.

1. دور إطلاق الشظايا في فرن تقسية الزجاج

وتتمثل المهمة الرئيسية لوضع الأجزاء في نقل المواد الخام الزجاجية بسلاسة، والتي يتم بعد ذلك نقلها بواسطة الناقل الدوار إلى فرن التسخين.سطح ناقل الأسطوانة في الطرف الأمامي من التشغيل مصنوع من مادة مطاطية، مما يساعد على تقليل تأثير ناقل الأسطوانة على الزجاج أثناء التشغيل وتجنب خدوش لوح الزجاج الأصلي، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي .سيتم نقل الزجاج بسلاسة إلى قسم التسخين من خلال الحزام الناقل.

بالنسبة لشظايا الزجاج الكبيرة، يوجد أيضًا جهاز رفع إضافي لسهولة وضعها.عند وضع الزجاج، يمكن استخدام أسطوانة الحافة لإكمال وضع الزجاج.يمكن نقل الزجاج إلى الموضع المحدد مسبقًا أمام الفرن لوضع الاستعداد من خلال زر التغذية الأوتوماتيكي الموجود على الناقل الدوار.وفقًا لحجم الزجاج الموضوع، يمكن أيضًا ضبط مسافة كل حركة للزجاج أثناء التشغيل لتسهيل وضع الزجاج بمواصفات مختلفة.باستخدام المفتاح الكهروضوئي الموجود أمام الفرن وجهاز التشفير الدوار المثبت على آلية النقل، يمكن أيضًا قياس طول الزجاج.

2. خصائص إطلاق الشظايا في أفران تقسية الزجاج

2.1.امتصاص الصدمات وأداء الحماية: ناقل الحركة الأمامي لمشبك التحرير مصنوع بشكل أساسي من مادة فولاذية مع أسطوانة سطحية مطاطية، وهذا السطح المطاطي مصنوع بشكل أساسي من مادة مطاطية NBR عالية الكثافة.لا يمكنها فقط تقليل قوة تأثير الأسطوانة على القفل الزجاجي أثناء التحرير بشكل فعال فحسب، بل يمكنها أيضًا تجنب ظاهرة خدش الزجاج الأصلي.

2.2.سهولة المراقبة أثناء التحميل والتفريغ: في نظام أسطوانة الحافة حيث يتم وضع الأجزاء، يجب أن يكون شريط التوصيل العلوي أعلى من غطاء الحافة، مما لا يسهل تحميل وتفريغ الألواح الزجاجية بشكل أفضل فحسب، بل يسهل أيضًا مراقبة الجودة بشكل أفضل من صفائح الزجاج الأصلية أو المقسى، لتجنب ظاهرة تأثير التقسية الضعيف.

3. متطلبات تفريغ فرن تقسية الزجاج

لتجنب التسخين المتكرر للناقل الدوار في قسم التسخين، مما قد يؤدي إلى ارتفاع موضع معين عن درجة الحرارة في المنطقة المحيطة التي لا يتم وضع زجاج فيها.نحن نطلب أن يتم أخذ تعديل المسافة في الاعتبار أثناء عملية وضع الفيلم، وينبغي تعديل اتجاه وضع الفيلم الوارد لتسخين ناقل الأسطوانة بالتساوي وتقليل حدوث التشوه.على وجه التحديد، إذا كانت هناك فجوة كبيرة في موضع معين على لوحة فرن التقسية أثناء وضع اللوحة، فيجب وضع الزجاج في هذه الفجوة في وضع اللوحة التالية لتجنب ارتفاع درجة حرارة الأسطوانة الخزفية في منطقة فجوة التسخين الفرن، مما قد يؤثر على جودة الزجاج المقسى.

في الوقت نفسه، من أجل تجنب التأثر بكون المسافة بين الزجاج والزجاج قريبة جدًا، أو أخذ العينات في غير الوقت المناسب، أو الانفجار، أو انهيار الحافة، وما إلى ذلك، يجب أن ننتبه إلى أن المسافة بين الزجاج والزجاج لا تقل عن 5 سم عند وضع الزجاج.