ما هي طريقة ضبط معلمات العملية لآلة فرن تقسية الزجاج

يتطلب إنتاج الزجاج المقسى عملية تسخين وتبريد وتشكيل، وترتبط إعدادات المعلمة في كل مرحلة بإنتاج الزجاج المقسى وجودته.لا يتم تثبيت هذه المعلمات عند ضبطها، ولكن يجب ضبطها وفقًا للمعايير المختلفة لعملية تقسية الزجاج.فيما يلي، سوف نقدم الطريقة المحددة لإعداد معلمات المعالجة لأفران تقسية الزجاج.

1. إعداد معلمة العملية لقسم التسخين

يعد التسخين الموحد عاملاً حاسماً في الزجاج المقسى، وتشمل المعلمات التي تحتاج إلى تعديل في قسم التسخين بشكل أساسي: درجة الحرارة العليا، ودرجة الحرارة المنخفضة، وطاقة التسخين، ووقت التسخين، وضبط درجة الحرارة، وجهاز التوازن، والحمل الحراري القسري (هواء الدوران الحراري ) جهاز.

1.1.ضبط درجة حرارة التسخين: بشكل عام، يتبع ضبط درجة الحرارة لقسم التسخين مبدأ أنه كلما زاد سمك الزجاج، انخفضت درجة حرارة التسخين، وكلما كان الزجاج أرق، زادت درجة حرارة التسخين.يمكن أن تشير طريقة الضبط المحددة إلى درجة حرارة تسخين فرن تقسية الزجاج التي تمت مناقشتها في المقالة السابقة.

1.2.إعداد وقت التسخين: بشكل عام، يتم تحديد وقت التسخين بناءً على سمك الزجاج.بالنسبة للزجاج الذي يبلغ سمكه 3.2-4 ملم، يكون وقت التسخين حوالي 35-40 ثانية لكل ملم.يبلغ سمك الزجاج 5-6 ملم حوالي 40-45 ثانية لكل ملم.يبلغ سمك الزجاج 8-10 ملم حوالي 45-50 ثانية لكل ملم.زجاج 12 ملم بسمك حوالي 50-55 ثانية لكل مليمتر.يبلغ سمك الزجاج 15-19 ملم حوالي 55-65 ثانية لكل مليلتر.يحتاج وقت التسخين المحدد إلى تعديله وفقًا لحالة المعالجة الفعلية، اعتمادًا على نقاط التليين المختلفة، اللون، أخطاء السمك، والعوامل الأخرى للمادة الخام الزجاجية.

2. إعداد معلمة العملية للقسم المبرد بالهواء

2.1.ضبط سرعة النقر على الزجاج

إن سرعة تفريغ الزجاج لها تأثير كبير على درجة حرارة الزجاج نفسه أثناء التبريد بالهواء.كلما كانت سرعة التفريغ أبطأ، كلما تم فقدان المزيد من الحرارة أثناء نقل الزجاج إلى قسم التبريد.كلما كان الزجاج أرق، كلما كانت متطلبات درجة الحرارة أكثر صرامة أثناء التبريد بالهواء، وكانت سرعة تفريغ الفرن أسرع.يمكن أن يؤدي الضبط غير الصحيح لسرعة التفريغ إلى تسخين وتبريد الزجاج بشكل غير متساوٍ قبل وبعد ذلك، مما يؤدي إلى حدوث تشققات وانفجارات في قسم التبريد.

2.2.إعداد سرعة التأرجح البارد

تؤثر سرعة التأرجح البارد للزجاج على التبريد الموحد للزجاج.قد تؤدي سرعة التأرجح الباردة غير المعقولة إلى ظهور شظايا غير منتظمة بعد تقسية الزجاج.كلما كان سمك الزجاج أرق، كلما زادت متطلبات ضغط الرياح.كلما زادت سماكة الزجاج، انخفضت سرعة التأرجح البارد.تشير المسافة إلى أنه إذا كانت سرعة التأرجح البارد المحددة لإنتاج زجاج مقسى بسمك 5 مم هي 250 مم/ثانية، فيمكن تقليل سرعة التأرجح البارد إلى 200 مم/ثانية لإنتاج زجاج مقسى بسمك 6 مم

2.3.هدأ وإعداد وقت التبريد

تنقسم عملية التبريد إلى مرحلتين: مرحلة التبريد السريع ومرحلة التبريد.يشير وقت التقسية إلى وقت نفخ التبريد السريع بعد دخول الزجاج إلى مرحلة تبريد الهواء من فرن التسخين.على عكس وقت التقسية، فإن وقت التقسية له تأثير معين على درجة الصلابة، ووقت التبريد السريع هو عملية تكوين الضغط على سطح الزجاج.التشابه بين التقسية وتعديل وقت التبريد هو أنه يجب ضبطهما وفقًا لسمك الزجاج.

ما ورد أعلاه عبارة عن مقدمة لطريقة ضبط معلمات العملية لأفران تقسية الزجاج، والتي توفر شرحًا تفصيليًا لقواعد إعداد المعلمات المختلفة لقسم التسخين وقسم تبريد الهواء في فرن التقسية.نأمل أن يكون هذا مفيدًا للجميع.بالإضافة إلى ذلك، تنتج شركتنا مواصفات مختلفة لمعدات معالجة الزجاج المقسى.إذا كنت بحاجة إلى أي شيء، فلا تتردد في الاتصال بنا للتشاور.