ما هي تصنيفات أفران تقسية الزجاج؟أنواع ومكونات محددة

فرن تقسية الزجاج، المعروف أيضًا بفرن تقسية الزجاج، عبارة عن معدات تستخدم لإنتاج الزجاج المقسى.يعمل على تحسين قوة الزجاج عن طريق تكوين طبقة ضغط ضاغطة على سطح الزجاج.هناك العديد من الفئات الفرعية لمعدات الإنتاج المناسبة لمبادئ العمل المختلفة وأحجام أو أشكال المنتج.

1 、 تصنيف أفران تقسية الزجاج

1. التصنيف على أساس طرق الإنتاج

يمكن تقسيم أفران التقسية إلى معدات تقسية الزجاج الفيزيائية ومعدات تقسية الزجاج الكيميائية.

تتمثل الطريقة الفيزيائية في تسخين الزجاج المسطح ومن ثم إجراء معالجة تقنية التبريد السريع.بعد التبريد، يتعرض السطح الزجاجي لضغط ضاغط، مما يشكل إجهاد شد داخلي ويحقق تأثير تقوية الزجاج؛

تعمل الطريقة الكيميائية للتلطيف الكيميائي على تغيير التركيب الكيميائي للزجاج عن طريق تغيير التركيب الكيميائي السطحي للزجاج لتحسين قوته.يخضع السطح لطرق مثل إزالة القلوية والتبادل الأيوني للفلزات القلوية.

2. التصنيف على أساس خصائص التسخين

يمكن تقسيم أفران التقسية إلى أفران تقسية الزجاج، ومعدات تقسية التسخين بالحمل القسري، ومعدات تقسية الإشعاع.

توفر معدات التقسية من النوع الإشعاعي مصدرًا حراريًا للسطح الزجاجي من خلال الإشعاع الحراري لعناصر التسخين.يرتبط انتقال الحرارة على الجزء العلوي من الزجاج ودرجة حرارة سطح المدفأة بمعدل إشعاع سطح الزجاج.تحدد درجة الحرارة داخل الفرن وترتيب السخان في الفرن تأثير نقل الحرارة وجودة التسخين لفرن التقسية.

يتم التحكم في فرن التقسية بالحمل الحراري القسري في مناطق متعددة على المقطع العرضي لفرن التقسية، مما يحقق تعويض درجة حرارة الحافة، والتحكم الأكثر دقة في التسخين، ووضع الحمل الحراري الأكثر معقولية.يتم تركيب مراوح ذات درجة حرارة عالية على كل من الأجزاء العلوية والسفلية، والتي يمكنها التحكم بدقة في درجة حرارة ممر الأسطوانة وضمان التسخين المتساوي.

3. التصنيف على أساس طريقة التسخين

يمكن تقسيم معدات فرن التقسية إلى أفران تقسية الزجاج المسخنة كهربائيًا وأفران تقسية الغاز المسخنة.

فرن تقسية التسخين الكهربائي عبارة عن معدات تقسية الزجاج التي تستخدم تسخين سلك الفرن الكهربائي كمصدر للطاقة الحرارية، وهي أيضًا طريقة تسخين شائعة وتقليدية لأفران تقسية الزجاج.

نوع جديد من معدات التقسية يستخدم الغاز (الغاز الطبيعي أو غاز البترول المسال) كمصدر للطاقة الحرارية، والذي يستخدم الطاقة الحرارية لاحتراق الغاز لتسخين الزجاج.باستخدام موقد غاز عالي السرعة، يتم حرق الغاز بالكامل لتوليد طاقة حرارية لتشغيل فرن التقسية لتسخين الزجاج.

4. التصنيف حسب الخصائص الهيكلية للمعدات

يمكن تقسيم أفران التقسية إلى معدات تقسية مسطحة، معدات تقسية الانحناء، معدات تقسية مستمرة، معدات تقسية ثنائية الاتجاه، معدات تقسية مركبة، معدات تقسية الانحناء غير المتكافئة، معدات تقسية الفرن المعلق، وما إلى ذلك.تعتمد طريقة التصنيف هذه بشكل أساسي على المتطلبات المختلفة لمواصفات وخصائص إنتاج الزجاج، سواء كان زجاجًا مسطحًا أو زجاجًا منحنيًا أو زجاج شاشة عملاقًا أو زجاج قطعة صغيرة.على سبيل المثال، يتم استخدام الزجاج المقسى المسطح بشكل أساسي لبناء الأبواب والنوافذ، وبناء جدران الستائر الزجاجية، ونوافذ المراقبة لأبواب الأفران الحرارية المختلفة.عند اختيار الفرن الزجاجي المقسى، يمكننا أيضًا اتخاذ خيارات معقولة بناءً على الاحتياجات المحددة للمنتج.

2 、 مكونات فرن تقسية الزجاج

يتكون فرن تقسية الزجاج بشكل رئيسي من أربعة أجزاء: قسم التفريغ، قسم التسخين بالحمل الحراري، قسم التقسية المسطح، وقسم الاستخلاص، بالإضافة إلى مروحة الطرد المركزي ذات الضغط العالي، خط أنابيب إمداد الهواء، صندوق تجميع الهواء، دائرة الغاز، خزانة التحكم الكهربائية، منصة التشغيل، الخ.

1. تحرير الأجزاء: تحرير الأجزاء هو موضع البداية لفرن تقسية الزجاج، حيث تكون الواجهة الأمامية عبارة عن أسطوانة نقل، معظمها مصنوعة من مادة سطحية لاصقة فولاذية، لتقليل تأثير الأسطوانة على الزجاج أثناء التحرير، وإرسالها إلى فرن التسخين من خلال الحزام الناقل.

2. قسم التسخين بالحمل الحراري: قسم التسخين يتكون من جسم فرن التسخين، نظام النقل، ونظام الرفع.عندما يدخل الزجاج إلى الفرن، ينفتح باب الفرن، وتقوم أسطوانة التغذية بدفع الزجاج إلى الأمام.بعد دخول الزجاج إلى الفرن، يتم إغلاق باب الفرن، ويتأرجح الزجاج ذهابًا وإيابًا في الفرن تحت محرك الأسطوانة، ويتم تسخينه بالتساوي.

3. القسم المسطح المقسّى: بعد قسم التسخين، يحتاج الزجاج إلى التبريد والتشكيل قبل الدخول إلى القسم المسطح المقسّى.يتكون هذا القسم من شبكات هواء التبريد، بكرات النقل، وصناديق تجميع الهواء.تتكون شبكات الهواء العلوية والسفلية من عدة شبكات لتوزيع الهواء بالتوازي.يتم رش الهواء البارد من فوهة شبكة الهواء، ثم يتم رشه بسرعة عالية على الزجاج، ومن ثم يتم نشره بسرعة.في نفس الوقت، يتأرجح الزجاج ذهابًا وإيابًا على الناقل الأسطوانة، مما يسرع عملية التقسية.

4. استرجاع الأجزاء: استرجاع الأجزاء عبارة عن ناقل أسطواني أفقي يشبه وضع الأجزاء، مع تثبيت مفتاح كهروضوئي في النهاية.يتوقف الناقل الدوار تلقائيًا عن طريق استشعار مسافة موضع الزجاج، ويقوم العمال بتفريغ الأجزاء.

بناءً على المقدمة المذكورة أعلاه، يجب أن يكون الجميع واضحًا بشأن تصنيف أفران تقسية الزجاج.في الواقع، المكونات الفعلية لهذه الأنواع من أفران التقسية هي نفسها بشكل عام.عند اختيار فرن تقسية الزجاج، لا يزال يتعين عليك اتخاذ خيارات محددة بناءً على المنتجات المختلفة التي ترغب في إنتاجها.