تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-12-02 المنشأ:محرر الموقع
إذا لم يكن تسطيح الزجاج المقسى جيدًا، فسوف يتسبب في تشوه بصري انعكاسي للزجاج، ومن ناحية أخرى، سيؤدي أيضًا إلى تشويه بصري.عند استخدامه في الزجاج الرقائقي، فإنه يمكن أيضًا أن يسبب تشوهًا بصريًا للزجاج الرقائقي، مما يؤثر بشكل أكبر على التأثير البصري للمنتج.يمكن أن يؤثر التخفيف المحلي للزجاج الرقائقي أيضًا على أداء الترابط؛إذا لم يكن تسطيح الزجاج المقسى جيدًا، فعند تطبيقه على الزجاج العازل، سوف يحدث لاصق بوتيل غير متساوٍ أثناء البثق والتصفيح، مما يؤثر على جودة مظهر الزجاج، وجودة الختم، وقد يتسبب في زيادة السمك المحلي، مما يؤثر بشكل أكبر على التثبيت.
لذلك، ضمان التسطيح الجيد للزجاج المقسى أمر مهم للغاية.
1. تحليل أسباب انحناء الزجاج المقسى:
تشوه الزجاج المقسى يأتي بشكل أساسي من جانبين، الأول هو دقة أسطوانة الناقل، والثاني هو الضغط غير المتساوي.
1.1.ضعف تسطيح الزجاج المقسى بسبب مشاكل في بكرات الناقل.
1.1.1.تشوه بكرات السيراميك
بشكل عام، أسطوانة النقل داخل فرن التسخين لفرن تقسية الزجاج هي أسطوانة سيراميك السيليكا المنصهرة، والتي تتميز بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية والثبات الحراري.ومع ذلك، نظرًا للبنية الداخلية غير المستوية، فقد يتسبب ذلك في تشوه حراري أثناء التسخين، خاصة في حالة درجة الحرارة المرتفعة.يؤدي التشوه الحراري لبكرات السيراميك حتماً إلى ثني بكرات النقل ويؤدي حتماً إلى تشوه الزجاج الذي يتحرك على بكرات السيراميك.
1.1.2.ارتداء بكرات السيراميك
بعد الاستخدام المطول والتنظيف المتكرر، ستتعرض بكرات السيراميك حتماً لدرجة معينة من التآكل.خاصة عند تنظيف الشوائب المرتبطة بقوة على بكرات السيراميك، فمن الضروري عادةً استخدام طرق التلميع للتنظيف.يمكن أن يؤدي التلميع والتنظيف لفترة طويلة إلى تآكل غير متساوٍ لبكرات السيراميك.سيؤدي هذا إلى سمك غير متساو أو انحراف على نفس الناقل الأسطوانة.من ناحية أخرى، إذا تم استخدام بكرات السيراميك الجديدة والقديمة في وقت واحد، فسوف يتسبب ذلك أيضًا في سماكة غير متساوية على ناقل الأسطوانة، وكل ذلك سيؤدي إلى مستوى غير متساوٍ من بكرات السيراميك.عندما يتأرجح الزجاج على بكرات السيراميك بإرتفاعات مختلفة، فإن الزجاج المخفف سوف يتشوه بالتأكيد، مما يؤدي إلى تشوه كبير بعد التقسية.
1.1.3.تشوه بكرات النقل لقسم التبريد
بعد أن يتم نقل الزجاج من فرن التسخين إلى قسم التبريد، فهو لا يزال في حالة طرية.إذا كان مستوى بكرات الناقل في قسم التبريد غير ثابت في هذا الوقت، فسوف يؤثر ذلك حتماً على تسطيح الزجاج.هناك سببان رئيسيان لتشوه ناقل الأسطوانة لقسم التبريد: أحدهما هو ثني أسطوانة النقل، والآخر هو تآكل حبل الأراميد كيفلر على بكرات الناقل.
1.2.التشوه الحراري الناجم عن درجة حرارة التدفئة غير المتكافئة
1.2.1.هناك اختلاف في درجة الحرارة بين الأسطح العلوية والسفلية للزجاج أثناء التسخين.عندما يتم نقل الزجاج إلى قسم التسخين وتأرجحه على بكرات السيراميك، فإن السطح السفلي للزجاج يتصل بالأسطوانة الخزفية، وتقوم الأسطوانة الخزفية بإجراء التبادل الحراري مباشرة مع الزجاج من خلال التوصيل، ولكن في هذا الوقت، السطح العلوي للزجاج يتم تسخين الزجاج بالإشعاع.عند هذه النقطة، يكون معدل انتقال الحرارة على السطح السفلي للزجاج أعلى بكثير من معدل انتقال الحرارة على السطح العلوي.إذا لم نعتمد التوازن الحراري للتدفئة المساعدة، فإن درجة الحرارة على السطح العلوي للزجاج ستكون أقل من تلك الموجودة على السطح السفلي.في بداية التسخين، يكون الزجاج عبارة عن جسم مرن نموذجي، مع معامل تمدد حراري مرتفع نسبيًا (معامل تمدد 9 × 10/ درجة مئوية).نظرًا لأن درجة حرارة السطح السفلي أعلى من درجة حرارة السطح العلوي، فإن سرعة تمدد السطح السفلي تكون أعلى من سرعة السطح العلوي، مما يتسبب في انحناء الزجاج للأعلى.يؤدي هذا إلى اعوجاج الزجاج بعيدًا عن بكرات السيراميك، مما يؤدي إلى تسخين مفرط في المنتصف ويتم دعم الوسط فقط بواسطة بكرات السيراميك.عندما يتم تسخين الزجاج بشكل إضافي، يصل موضع التلامس مع الأسطوانة الخزفية أولاً إلى درجة حرارة التليين ويتحمل الوزن الكامل للزجاج.سيخضع الجزء الأوسط من الزجاج لتشوه 'التدفق'، وسيؤدي ترقق الجزء الأوسط إلى بصمات الأسطوانة وحتى التشوه البصري.
من ناحية أخرى، عندما يتم تسخين كل الزجاج إلى درجة حرارة التليين، يتسطح الزجاج، لكن الفرق في درجة الحرارة لا يختفي.عندما يتم تبريد هذا النوع من الزجاج مع اختلاف درجات الحرارة بشكل موحد إلى درجة حرارة الغرفة، فإن انكماش الجانب الساخن من الزجاج يكون أكبر من الجانب البارد، مما يشكل انحناء نحو الجانب الساخن.
1.2.2.اختلاف درجات الحرارة بين الوسط والحواف مما يسبب تشوه الزجاج
عندما يتم تسخين الزجاج في فرن التسخين، إذا كانت درجة الحرارة في منتصف الزجاج أعلى من درجة الحرارة بأكملها، فإن معدل انكماش الجزء الأوسط من الزجاج سيكون أكبر من معدل انكماش الحواف أثناء عملية التبريد.عندما يتم تبريد الزجاج إلى درجة حرارة الغرفة ويختفي الفرق في درجة الحرارة، فإن حجم حواف الزجاج سيكون أكبر من حجم الجزء الأوسط.يتشكل ضغط انضغاطي كبير عند حواف الزجاج، ومن أجل موازنة الضغط غير المتساوي للفلسفة، سيأخذ الزجاج شكل سرج.
وبالمثل، عندما يتم تسخين قطعة من الزجاج، إذا كانت درجة الحرارة عند الحواف أعلى من درجة الحرارة المتوسطة، فإن انكماش حواف الزجاج الأكثر سخونة يكون أكبر من انكماش الأجزاء الوسطى الباردة أثناء عملية التبريد.عندما يتم تبريد الزجاج إلى درجة حرارة الغرفة ويختفي فرق درجة الحرارة، سيكون الحجم الأوسط للزجاج أكبر من حجم الحافة، مما يشكل حالة إجهاد شد كبيرة عند حواف الزجاج.ومن أجل موازنة هذا الإجهاد غير المتساوي، سيأخذ الزجاج شكل قاع الإناء، وهذه الحالة ثنائية الاتجاه، أي أن النتوء الموجود في منتصف الزجاج سيتغير في اتجاهين.
1.2.3.توزيع عشوائي لدرجة الحرارة
إن التوزيع غير المتساوي لدرجة الحرارة للنوعين المذكورين أعلاه يرجع بشكل رئيسي إلى التشغيل غير السليم.ومع ذلك، قد يكون سبب التوزيع العشوائي لدرجة الحرارة هو سوء حالة المعدات.سلك التسخين الخاص بفرن تقسية الزجاج تالف محليًا، وتغير أو تشوه موضع مستشعر درجة الحرارة (أي المزدوجة الحرارية)، وتم وضع الزجاج بشكل غير صحيح على ناقل الأسطوانة، وكل ذلك يمكن أن يسبب تسخينًا غير متساوٍ للزجاج.هذا التوزيع العشوائي لدرجة الحرارة غير متساوٍ، مما قد يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ لدرجة الحرارة في اتجاه المستوى الزجاجي أثناء التسخين.أثناء انكماش التبريد، تتعرض مناطق مختلفة من الزجاج لانكماش غير منتظم وغير منتظم، مما يؤدي إلى ضعف تسطيح الزجاج.
1.3.التشوه الحراري الناجم عن التبريد غير المتكافئ
وكما هو معروف، بعد التسخين إلى درجة التليين، يتم تبريد الزجاج بسرعة، مما يولد ضغطًا ضاغطًا كافيًا على سطح الزجاج، وتسمى عملية إنتاج إجهاد الشد بشكل متوازن مع إجهاد الضغط داخل الزجاج بعملية تقسية الزجاج. .يقوم الزجاج المقسى أولاً بإطلاق إجهاد الضغط عند تعرضه لقوى خارجية، ثم يولد إجهاد الشد على سطح الزجاج، مما يجعل قوة الزجاج المقسى أعلى من قوة الزجاج المصقول العادي.
الزجاج المقسى هو نوع من الزجاج الذي يتعرض لضغط دائم ويمكن أن يتشوه أيضًا عندما يكون الضغط الداخلي للزجاج غير متوازن.عندما يكون ضغط الضغط على السطح العلوي أكبر من ضغط الشد على السطح السفلي، من أجل موازنة الضغط، سوف ينحني الزجاج إلى الأسفل؛وبالمثل، عندما يكون ضغط الضغط على السطح الحالي أكبر من الضغط الموجود على السطح العلوي، فمن أجل موازنة الضغط، سوف ينحني الزجاج للأعلى.أثناء عملية تبريد الزجاج، ونظرًا لاختلاف معدلات التبريد على الأسطح العلوية والسفلية، فإن الأسطح ذات معدلات التبريد الأسرع تولد ضغطًا أكبر من الأسطح ذات معدلات التبريد الأبطأ.
2. حلول/طرق التأكد من استواء tempered زجاج
2.1.الحل لمشكلة تشوه الأسطوانة الخزفية هو:
قبل تقسية الزجاج، اترك وقتًا كافيًا لتسخين بكرات السيراميك مسبقًا، بحيث يمكن تسخين بكرات السيراميك بشكل موحد، وإزالة الضغط، وتقليل تشوه الإجهاد لبكرات السيراميك.
عند تنظيف بكرات السيراميك، يرجى تلميع الأسطوانة الخزفية بالكامل وتجنب تلميع المناطق المحلية فقط قدر الإمكان.هذا يمكن أن يجعل الأسطوانة الخزفية تتآكل بالتساوي وتحافظ على تماسك الأسطوانة الخزفية.
قم بفحص وضبط ارتفاع الأسطوانات الخزفية بانتظام، وتأكد من أن جميع مسارات الأسطوانات في نفس المستوى.
في قسم التبريد، عادة ما يتم لف بكرات الناقل بحبل الأراميد كيفلار خارج الأسطوانة المعدنية.إذا انكسر الزجاج في قسم التبريد، فسيتم قطع حبل الكيفلار الأراميد بسهولة، لذلك من الضروري فحص حبل الأراميد الكيفلار بانتظام في قسم التبريد.في حالة ارتداء حبل الأراميد كيفلار أو تلفه، يرجى استبداله في الوقت المناسب.
2.2.الحل للتشوه الحراري الناجم عن درجة حرارة التسخين غير المتساوية هو:
2.2.1.إذا كان هناك اختلاف في درجة الحرارة بين السطحين العلوي والسفلي، فعند ثني الزجاج للأعلى، فهذا يشير إلى أن درجة الحرارة على السطح العلوي للزجاج مرتفعة.في هذا الوقت، يجب تقليل درجة الحرارة على السطح العلوي، وللحفاظ على درجة حرارة التسخين الإجمالية للزجاج، يجب زيادة درجة الحرارة على السطح السفلي بشكل مناسب؛
عندما يتم ثني الزجاج للأسفل، فهذا يشير إلى أن درجة الحرارة على السطح السفلي للزجاج مرتفعة.في هذا الوقت، يجب تقليل درجة الحرارة على السطح السفلي، وللحفاظ على درجة حرارة التسخين الإجمالية للزجاج، يجب زيادة درجة الحرارة على السطح العلوي بشكل مناسب؛
إذا تأثر المحصول وجودة التقسية عند ضبط درجة الحرارة، فيمكن تمديد وقت التسخين أو تقليله بشكل مناسب.
2.2.2.الحل لتشوه الزجاج الناتج عن اختلاف درجات الحرارة بين الوسط والحواف هو:
إذا ظهر الزجاج على شكل سرج، فهذا يشير إلى ضعف العزل في فرن التسخين أو ضبط درجة حرارة منخفضة عند الحافة.في هذا الوقت، من الضروري ضبط إعداد درجة الحرارة على الحافة؛عندما يظهر الزجاج شكل الجزء السفلي من الوعاء، إذا كان السبب لأسباب تاريخية، يمكن إيقاف وضع الزجاج مؤقتًا، ويمكن تشغيل الفرن فارغًا أولاً لتوزيع درجة الحرارة بالتساوي داخل فرن التسخين قبل وضعه. الزجاج مرة أخرى.إذا كانت مشكلة ضبط درجة الحرارة، فمن الضروري ضبط معلمات ضبط درجة الحرارة لجعل توزيع درجة الحرارة داخل فرن التسخين موحدًا.
2.2.3.في حالة عدم تجانس درجات الحرارة العشوائية فإن الحل هو:
صيانة المعدات في الوقت المناسب لتجنب الحالة السيئة.قم بتنظيف خبث الزجاج بالقرب من المزدوجة الحرارية بانتظام للتأكد من أن درجة الحرارة المقاسة بواسطة المزدوجة الحرارية هي درجة حرارة الفرن الدقيقة.وفي الوقت نفسه، لا تضع أحمالًا كثيرة بنفس الطريقة عند التحميل.
2.3.بالنسبة لمشكلة التشوه الحراري الناتج عن التبريد غير المتساوي فالحل هو:
بالنسبة للضغط غير المتساوي الناتج أثناء عملية التبريد، يمكن تعديل معدل تبريد السطح الزجاجي عن طريق ضبط ضغط الهواء لشبكة الهواء.إذا تم ثني الزجاج للأسفل، فيمكن تحسين معدل تبريد السطح السفلي للزجاج عن طريق زيادة ضغط الهواء السفلي؛إذا تم ثني الزجاج للأعلى، فيمكن تحسين معدل تبريد السطح العلوي للزجاج عن طريق زيادة ضغط الهواء العلوي.
أخيرًا، ومن أجل تحسين جودة التسطيح، نقترح عليك ما يلي:
1. اختر فرن تقسية الزجاج بنظام الحمل الحراري، بالنسبة لفرن تقسية الزجاج، من السهل ضبط سرعة التسخين للسطح العلوي والسفلي من الزجاج
2. اختر منفاخًا أكبر قليلًا للتبريد.
مع منفاخ أكبر، يكون من السهل ضبط ضغط الهواء للتبريد.والآن، بالنسبة للعديد من الزجاج، سمك ناقص.على سبيل المثال، إذا كان سمك الزجاج 4 مم، فربما يكون سمكه الفعلي 3.8 مم فقط.لذلك مع منفاخ أكبر قليلاً، يمكن أن يضمن نفس الجودة.
محتوى فارغ!