كيف يتم تسخين فرن تقسية الزجاج؟ما يجب ملاحظته في التحكم في التشغيل

يعتبر فرن تقسية الزجاج من المعدات التي لا غنى عنها في صناعة المعالجة الحرارية، ويستخدم لتحسين صلابة الزجاج وقوته ومقاومته للتآكل.هناك أنواع مختلفة من أفران تقسية الزجاج، كما تختلف طرق التسخين.لذا، كيف يتم تسخين فرن تقسية الزجاج؟ما الذي يجب ملاحظته في التحكم في التشغيل؟وهنا نود أن نقدم بعض المعلومات:

1. كيف يتم تسخين فرن تقسية الزجاج؟

1.1.التدفئة الإشعاعية

التسخين الإشعاعي هو وسيلة لنقل الحرارة من خلال طاقة حرارية مشعة، دون الحاجة إلى وسط لنقل الحرارة.في أفران تقسية الزجاج، عادة ما تستخدم ملفات التسخين الكهربائية أو الشعلات كمصادر للإشعاع.تولد مصادر التسخين هذه طاقة إشعاعية ذات درجة حرارة عالية، والتي تنتقل إلى قطعة العمل من خلال الإشعاع.

ملف التسخين الكهربائي: ملف التسخين الكهربائي في فرن تقسية الزجاج عادة ما يكون مصنوع من سلك ذو مقاومة عالية، والذي يولد درجة حرارة عالية وينبعث الأشعة تحت الحمراء بعد كهربته.تمتص قطعة الشغل هذه الطاقة الإشعاعية، وترتفع درجة الحرارة تدريجياً حتى تصل إلى درجة حرارة المعالجة الحرارية المطلوبة.

الموقد: تستخدم بعض أفران تقسية الألياف الزجاجية الشعلات كمصادر للإشعاع.يحرق الموقد الوقود وينتج لهبًا ذو درجة حرارة عالية.تمتص قطعة العمل الإشعاع الحراري الناتج عن اللهب، مما يؤدي إلى تسخينها.

1.2.الحمل الحراري الطبيعي

الحمل الحراري الطبيعي هو انتقال الحرارة من خلال التدفق التلقائي للغازات أو السوائل الناتجة عن اختلافات درجات الحرارة.في فرن تقسية الزجاج، يمكن توليد توزيع غير متساو لدرجة الحرارة عن طريق ضبط عناصر التسخين في مواضع مختلفة، وبالتالي تحقيق تسخين الحمل الحراري الطبيعي لقطعة العمل.

1.3.الحمل القسري مع أنابيب التوازن الحراري

هذه طريقة حمل حراري محسنة تعمل على توزيع الحرارة بالتساوي عن طريق تركيب أنبوب توازن الحرارة في فرن تقسية الزجاج.عادة ما تكون أنابيب التوازن الحراري مصنوعة من المعدن ومملوءة بسائل موصل للحرارة بداخلها.يمكنها توزيع الحرارة بالتساوي وتحسين كفاءة التسخين.

1.4.الحمل القسري للمروحة

يتم تحقيق الحمل الحراري القسري للمروحة عن طريق تركيب مروحة في فرن تقسية الزجاج لإجبار تدفق الهواء ونقل الحرارة بالتساوي.تُستخدم هذه الطريقة عادةً في المواقف التي تتطلب تسخينًا أسرع وأكثر انتظامًا، مثل قطع العمل الكبيرة أو أفران تقسية الزجاج ذات السعة الكبيرة

2 ما الذي يجب ملاحظته في التحكم في عملية التسخين لفرن تقسية الزجاج؟

.2.1.التحكم في سرعة التسخين

يتم التحكم في سرعة التسخين لفرن تقسية الزجاج عن طريق ضبط قوة التسخين.تحدد سرعة التسخين الوقت اللازم لوصول قطعة العمل إلى درجة الحرارة المطلوبة.تؤدي معدلات التسخين الأسرع عادةً إلى صلابة أعلى، بينما تؤدي معدلات التسخين الأبطأ إلى صلابة أقل.يعتمد اختيار سرعة التسخين على نوع قطعة العمل ومتطلبات المعالجة الحرارية المحددة.

2.2.التحكم في وقت العزل وسرعة التبريد

يؤثر طول فترة العزل بشكل مباشر على التغيرات في البنية البلورية لقطعة الشغل.عادة، كلما زاد وقت العزل، زاد التغيير في البنية البلورية وارتفعت الصلابة.يمكن التحكم في وقت العزل عن طريق ضبط قوة التسخين ودرجة الحرارة.تعتبر سرعة التبريد مهمة أيضًا لصلابة وأداء قطعة العمل.يؤدي معدل التبريد الأسرع إلى صلابة أعلى، بينما يؤدي معدل التبريد الأبطأ إلى صلابة أقل.

2.3.مراقبة درجة الحرارة والتحكم في ردود الفعل

عادة ما تكون أفران تقسية الزجاج مجهزة بأنظمة مراقبة درجة الحرارة والتحكم في التغذية المرتدة لضمان الوصول إلى درجة حرارة التسخين المطلوبة والحفاظ عليها بشكل ثابت.يمكن لهذه الأنظمة ضبط قوة التسخين تلقائيًا للتعامل مع تقلبات وتغيرات درجات الحرارة.يعد تسجيل البيانات وتحليلها أثناء تشغيل فرن تقسية الزجاج أمرًا مهمًا أيضًا لضمان الاتساق ومراقبة الجودة.ومن خلال مراقبة بيانات عمليات التدفئة والعزل والتبريد، يمكن تحديد المشاكل المحتملة وإجراء التعديلات.